자동 이미지 측정기는 디지털 이미지 측정기를 기반으로 개발된 인공 지능 현대식 광학 비접촉측정기 입니다.
그것은 디지털 기기의 우수한 모션 정확도와 모션제어 성능을 계승하고 머신비전 소프트웨어의 디자인 정신을 통합합니다. 오늘날의 최첨단 광학 크기 검사장비. 자동이미지측정기는 3차원 좌표 측정 및 SPC 결과 분류를 편리하고 신속하게 수행하여 크기검사에 대한 현대 제조산업에서 점점 더 중요한 요구 사항을 충족합니다. 제조 병목현상 기술의개발.
자동 이미지 측정기는 자동 엣지 추출, 자동 매칭, 자동 포커싱, 측정 합성 및 머신비전 기반 이미지 합성과 같은 인공 지능 기술을 기반으로 합니다. "point and where" 자동 측정, CNC 위치 자동 측정 및 자동 학습 일괄 측정이 있습니다. , 이미지 맵 대상 안내, 전체 필드 독수리 눈 확대 및 기타 우수한 기능. 동시에 머신 비전 및 마이크로미터 정밀 제어를 기반으로 하는 자동 초점 프로세스는 명암 대비 보조 높이 측정의 필요성을 충족할 수 있습니다(터치 프로브를 추가하여 좌표 높이 측정을 완료할 수도 있음). 공간 좌표 회전을 지원하는 뛰어난 소프트웨어 성능, 워크를 마음대로 배치한 상태에서 일괄 측정이 가능하며, Fixture를 사용하여 대규모 스캐닝 측정 및 SPC 결과 분류도 수행할 수 있습니다.
전자동 이미지 측정기는 이미지 측정 기술의 고급 단계로 높은 지능과 자동화의 특성을 가지고 있습니다. 뛰어난 하드웨어 및 소프트웨어 성능으로 좌표 크기 측정이 편리하고 편안합니다. 머신 비전과 공정 제어를 기반으로 한 자동 학습 기능이 있습니다. 디지털 기기의 빠르고 정확한 마이크로미터 수준 위치 지정에 의존하여 측정 프로세스의 경로를 집중하고 포인트를 선택하고 기능전환, 수동수정, 조명일치 및 기타 작동 프로세스 자체학습 및 메모리를 선택할 수 있습니다. 전자동 이미지 측정기는 작업자의 모든 실제 작업 프로세스를 쉽게 학습할수 있습니다. 자동초점 및 영역검색, 대상잠금, 가장자리 추출 및 인공지능을 구현하기 위한 점 선택의 퍼지계산과 결합하여 공작물의 차이와 위치를 자동으로 수정할 수 있습니다. 차이로 인한 편차는 높은 정확도의 반복성으로 정밀한 포인트 선택을 가능하게 합니다. 따라서 작업자는 피로의 정확한 시각적 정렬, 빈번한 포인트선택, 반복적인보행, 기능전환 및 점점 더 부담스러워지는 테스트 작업과 같은 단조로운 작업에서 벗어날 수 있으며 배치 테스트의 효율성을 수백배의산업 샘플링 및 검사의 요구 사항을 충족합니다. 대량 테스트가 필요합니다.
최신 전자동 이미지 측정기는 수동 측정, CNC 스캐닝 측정 및 자동 학습 측정의 세 가지 방법이 있으며 합성 측정을 위해 세 가지 방법의 모듈을 중첩할수 있습니다. 조감도 이미지 맵을 스캔하고 생성하여 "가는 곳"의 전체 화면 대상 견인을 달성하고, 생성된 측정 결과 그래픽이 이미지 맵과 동기화되며, 그래픽을 클릭하여 자동으로 전체 화면 독수리 눈으로 확대합니다. 표준 측정 및 보정을 통해 측정된 크기의 대비 이미징 오류를 수정할 수 있으므로 주요 데이터의 일괄 측정 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 자동 이미지 측정기는 친숙한 인간 - 기계 인터페이스를 가지고 있으며 다중 선택 및 학습 수정을 지원하며 우수한 고속 측정은 1000mm / s 일치 정확도 : ± 1.5μm, 선형 정확도 : ± (2 + L / 200)μm에 도달 할 수 있습니다.
우수한 성능으로 인해 다양한 정밀 전자제품, 웨이퍼기술, 절삭공구, 플라스틱, 정밀부품, 스프링, 스탬핑부품, 커넥터, 금형, 군용, 2차원 복사, 도면, 엔지니어링 개발, 하드웨어 및 플라스틱, PCB 기판, 전도성고무, 분말야금, 나사, 시계부품, 휴대 전화, 제약산업, 광섬유 장치, 자동차공학, 항공우주, 대학, 연구기관 및 기타 분야는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.